防靜電布料也叫防靜電面料，簡稱防靜電布。其消電是基于電荷的泄放與中和兩種機理。當接地時，面料上的靜電除因導電纖維的電暈放電被中和之外，還可經由導電纖維向大地泄放；不接地時則借助于導電纖維微弱的電暈放電而消電。
原理
電暈放電
氣體介質在不均勻電場中的局部自持放電，是最常見的一種氣體放電形式。它是在曲率半徑很大的尖端電極附近，由于局部電場強度超過氣體的電離場強，使氣體發生電離和激勵，因而出現電暈放電。發生電暈時在電極周圍可以看到光亮，并伴有咝咝聲。
種類
1.防靜電綢（導電綢)及防靜電超凈面料。
2.防靜電TC面料。
3.防靜電TR面料。
4.防靜電CVC面料等。
5.防靜電全棉面料
選購說明
不同類型面料適應于不同的防靜電要求或潔凈環境。
應用
可制做防靜電服、防靜電口罩、防靜電手套、防靜電鞋或鞋套等。應用醫療、制藥、食品、精密儀器、航空航天等對靜電比較敏感和對潔凈度要求較高的行業。
案例
超凈面料
防靜電綢:
材質：采用滌綸為主體。
專用滌綸長絲與高性能永久性導電纖維經特殊工藝織造而成，方式為經向嵌織或經、緯向嵌織
導電纖維。
性能：用此種面料經特殊縫紉工藝制成的服裝具有優良的防靜電、防塵性能，防靜電高效、持久。
具有柔軟、薄滑、織紋清晰的特點。
主要用于制作防塵服裝、防靜電服裝。
導電纖維：條紋型間距10mm、5mm等。
網格型間距5mm、2.5mm等。
參數:表面電阻10^6Ω-10^9Ω。
面料幅寬1.5m。
防靜電超凈面料：
材質及性能：
采用專用滌綸長絲，經向緯向嵌織導電纖維，經特殊工藝織成。
不僅有優良的防靜電性能，還可有效防止織物纖維脫落及細微粉塵顆粒從織物縫隙中的滲出。
并具有不受環境影響（耐高溫）、化學性能穩定（耐洗滌）等特性。
適用范圍：
10級到100級的潔凈室。
廣泛應用于微電子、光電，精密儀器、航空航天等對靜電比較敏感和對潔凈度要求較高的行業。
TC面料
材質：采用滌綸、棉混紡及嵌織導電纖維的方法織成。
類型：平紋、細斜、厚斜等。
參數：表面電阻10^8Ω-10^10Ω。
導電絲間距12mm。
面料幅寬1.5m。
技術標準
我國現行紡織工業國家標準和行業標準中與紡織品抗靜電功能有關的產品標準有：
GB/T12014-1989防靜電工作服：
與紡織品靜電性能有關的測試方法標準有：
GB12703-1991紡織品靜電測試方法；
FZ/T01042-1996紡織材料靜電性能靜電壓半衰期的測定（代替FJ549-1985）；
FZ/T01044-1996紡織材料靜電性能纖維泄露電阻的測定（代替FJ551-1985）；
FZ/T01059-1999織物摩擦靜電性吸附測定方法（代替ZBW04007-1989）；
FZ/T01060-1999紡織摩擦帶電電荷密度測定方法（代替ZBW04008-1989）；
FZ/T01061-1999紡織摩擦起電電壓測定方法（代替ZBW04009-1989）；
上述現行標準與ISO，AATCC，ASTM，BS，JIS，DN等同類標準非常相似。其中GB/T12014-1989基本上等同于JIST8118“靜氣帶電防止作服”（1983）；GB/T12703-1991參照采用JISL1094“物及物帶電性能測試方法”（1988）。
AATCC76-1995織物抗靜電試驗檢驗方法。
2、我國現行測試方法標準的適應性分析
GB/T12703-1991紡織品靜電測試方法提供了6種測試方法：
A法（半衰期法）：用+10kV高壓對置于選裝金屬平臺上的試樣放電30s，測感應電壓的半衰期（s）。FZ/T01042-1996“紡織材料靜電性能靜電高壓半衰期的測定”與之完全相同。此法可用于評價織物的靜電衰期特性，但含導電纖維的試樣在接地金屬平臺上的接觸狀態無法控制，導電纖維與平臺接觸良好的電荷快速泄露，而接觸不良時其衰減速率與普通的紡織品類似，同一試樣在不同放置條件下得到測試結果差異極大，故不合適于含導電纖維織物的評價。日本1997年修訂的JISL1094“物及び物の帶電性能測試方法”。在文本中已列專門的條款指出此法不合適于評價含導電纖維織物的抗靜電性能。
B法（摩擦帶電電壓法）：試樣（4塊，2經，2緯，尺寸4㎝×8㎝）夾置于轉鼓上，轉鼓以400r/min的轉速與標準布（錦綸或丙綸）摩擦，測試1min內的試樣帶電電壓最大值（V）。除磨料規格、子樣數等稍有差別外，FZ/T01061-1999“織物摩擦起電電壓測定方法”與之相同。此法因試樣的尺寸過小，對嵌織導電纖維的織物而言。導電纖維的分布會隨取樣位置的不同而產生很大的差異，故也布適合于含導電纖維紡織品的抗靜電性能測試評價。
C法（電荷面密度法）：試樣在規定條件下以特定方式與錦綸標準布摩擦后用法拉第筒測得電荷量，據試樣尺寸求得電荷面密度（μC/m2）。除在摩擦布規格、試樣預處理、摩擦棒直徑、摩擦次數等方面略有變化外，FZ/T01061-1999“織物摩擦帶點電荷密度測定方法”與之相同。電荷面密度法適合于評價各種織物、包括含導電纖維織物經摩擦積聚靜電的難易程度，所測結果與試樣的吸灰程度有較密切的相關性。由于試樣與標準布間的摩擦起點電是人工操作實現的，故測試條件的一致性，測試結果的準確性和重演性易受操作手法的影響。
D法（脫衣時的衣物帶電量法）：按特定方式將工作服與化纖內衣摩擦后脫下工作服，投入法拉第筒，求得帶電量（μC/件）。此法的測試對象限于服裝，且內衣材質未作規定、摩擦手法難以一致，缺乏可比性。
E法（工作服摩擦帶電量法）：用內襯錦綸或丙綸標準的滾筒烘干裝置（45r/min以上）對工作服試樣摩擦起電15min，投入法拉第筒測得工作服帶電量（μC/件）。此法與“靜電工作服”產品標準GB/T12014-1989所規定的電荷量測量方法基本一致，適合于服裝的摩擦帶電量測試；其技術實質與C法（電荷面密度法）也相一致。
F法（極間等效電阻法）：織物試樣與接地導電膠版良好接觸，按規定間距和壓力將專門的電極夾持于試樣，經短路放電后施加電壓，據電流值求得極間等效電阻（Ω）。含導電纖維織物與導電膠板接觸時會引起導電纖維暴露的局部區域之間的短路，難以測得真實的等效電阻。FZ/T01044-1996“紡織材料靜電性能纖維泄露電阻的測定”等電阻類測試方法的主要檢測對象為纖維。
FZ/T01059-1999“織物摩擦靜電性吸附測定方法”將織物以規定方法摩擦后吸附于金屬斜面，據吸附時間評價織物抗靜電性能。此法設備簡單，適合于反映服用織物因靜電吸附肢體程度。但測試結果受操作手法的影響過大，屬簡易測試方法。對含導電纖維的織物試樣而言，金屬于裸露導電纖維的接觸狀態的不確定性也將導致測試結果的失穩。
2009年12月1日開始執行的GB12014-2009代替了GB12014-1989成為新的防靜電服國標。
